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3、产品分类
3.1分类
3.1.1按整形方法将荒料分为两类：
a.锯面荒料（SS）：六个面都是用锯切方法整形的荒料。
b.劈面荒料（CS）：有一面或数面是用劈凿方法整形的荒料。
3.1.2按体积将荒料分为三类见（表1）。
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类别
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅲ
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体积
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≥3
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≥1~<3
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≥0.35~<1
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3.2等级
按荒料的尺寸允许极差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差与外观质量，分为一等品（B）、合格品（C）两个等级。
3.3命名与标记
3.3.1荒料命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征名称、大理石（M）。
3.3.2荒料标记顺序：命名分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3标记示例：
北京房山出产的劈面一等品白色荒料，规格尺寸为250cm×150cm×100cm
房山白（M）CS 250×150×100 B JC202
4、技术要求
4.1荒料必须具有直角平行六面体的形状，其各部位的名称见图1。
4.2荒料的规格尺寸应符合（ 表2 ）的规定。
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部位
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长度
|
宽度
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高度
|
|
尺寸
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≥100
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≥50
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≥70
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4.3荒料的长度、宽度、高度尺寸允许极差、平面度、角度允许极限公差应符合（
表3 ）的规定。
指标
名称 |
锯面荒料
|
劈面荒料
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Ⅰ,Ⅱ
类体积
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Ⅲ类体积 |
Ⅰ,Ⅱ类体积
|
Ⅲ
类体积 |
| 一等品 |
合格品 |
一等品 |
合格品 |
一等品 |
合格品 |
一等品 |
合格品 |
| 高度 |
3
|
5 |
2 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
长度、
宽度 |
6 |
5 |
6 |
10 |
5 |
9 |
| 平面度 |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
5 |
3 |
5 |
| 角度 |
5 |
5 |
4 |
7 |
4 |
7 |
4.4外观质量
4.4.1同一批荒料的色调花纹应基本一致。
4.4.2荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合（
表4 ）的规定。
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内容
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Ⅰ
类体积
|
Ⅱ
类体积
|
Ⅲ
类体积
|
| 一等品 |
合格品 |
一等品 |
合格品 |
一等品 |
合格品 |
| 缺角长10-30cm,宽3~8cm,深:3~5cm |
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
|
缺棱长≤10cm,
宽、深 3~5cm
|
3
|
4
|
2
|
3
|
1
|
2
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| 裂纹 |
顶面和端面上大致平行于大面的，长<50cm
|
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
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大面上允许条数
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0
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风化、影响加工的硬质矿物
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不允许
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4.5物理性能
4.5.1体积密度不小于2.60g／cm。
4.5.2吸水率不大于0.75％。
4.5.3干燥压缩强度不小于20.0MPa。
4.5.4弯曲强度不小于7.0MPa。
5试验方法
5.1尺寸极差
用刻度公差为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽、高方向的最大尺寸和最小尺寸。分别用最大尺寸和最小尺寸的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。读数准确至1cm。
5.2平面度
将直线度公差为0.1mm、长度为1m的钢平尺放在被检平面上，用钢卷尺测量尺面与平面的最大间隙。用各面中最大的测量值来表示荒料的平面极限公差。读数准确至1cm。
5.3角度
用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长45cm×40cm的90钢角尺测量荒料相邻面的夹角。取荒料较平整的一个面为基准面，将角尺一边紧靠基准面，用钢卷尺测量角尺另一边与被测面间的夹角间隙。当被测角大于90时，测量点在角尺根部；当被检角小于90C时，测量点在距根部40cm处。用各夹角中最大的测量值来表示荒料的角度极限公差。读数准确至1cm。
5.4外观质量
5.4.1色调花纹、风化、硬质矿物目测检验。
5.4.2缺角、缺棱、用钢卷尺测量缺角、缺棱的长度、宽度和深度。
5.4.3裂纹用目测、水浇法（观察水渗透情况）或锤击法（用金属锤打击，必要时将荒料支空听其声音）确定裂纹是否存在。用钢卷尺测量裂纹顺延方向的长度。
5.5物理性能
5.5.1体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。
5.5.2干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行。
5.5.3弯曲强度按GB9966.2的规定进行。
5.6验收体积用荒料的最小尺寸计算。
5.7规格尺寸以荒料的最小尺寸表示。
6检验规则
6.1出矿检验
6.1.1检验项目：尺寸极差、平面度、角度、外观质量。
6.1.2组批：同一色调花纹、类别、等级的荒料以5m为一批。不足5m的可按一批计。
6.1.3检验：同一批荒料逐块检验。
6.1.4判定：全部检验结果均符合技术要求中相应质量等级时，则判定该批荒料符合该质量等级；如果有一项不符合时，则判定该批荒料不符合该质量等级。
6.2型式检验
6.2.1检验项目：技术要求中的全部项目。
6.2.2有下列情况之一时，进行型式检验：
a.新建矿投产时；
b.矿体色调和花纹特点有明显变异时；
c.正常生产时每两年进行一次；
d.国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.2.3组批：同出矿检验。
6.2.4检验：尺寸极差、平面度、角度、外观质量逐块检验。物理性能从该批荒料中的不同块体上随机抽样按GB9966.1－9966.3的规定进行试验。
6.2.5判定：物理性能的试验结果中有一项不符合4.5.1－
4.5.4规定时，则判定该批荒料为不合格品。其他项目检验结果的判定同出矿检验。
7标志、运输与贮存
7.1标志
在每块荒料两端面上用不易洗掉的颜料注明荒料标记。
7.2运输
荒料在运输、装卸过程中严防撞击。
7.3贮存
荒料贮存时，分类、分等码放平稳。防止污染。
7.4交货
荒料在矿山交货，交货时应提交质量合格证。
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