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申请号
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公开日
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专利名称
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专利内容
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97105938.X
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98.1.28
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一种以玄武岩为原料制造铸石产品的方法
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本发明提供了一种经玄武岩为原料制造铸石产品的方法，它通过一系列工序完成：（—）溶化一在熔化炉中把玄武岩熔化成熔体，（二）成型一熔体在模具中成型后脱模，（三）退火一脱模后的型材在退火窑中退火消除内应力，其改进之处在熔化工序中熔体熔化至1280°C~1320°C，在退火工序中退火窑的温度由800°C经11~16小时降至480°C~520°C，再经9~14小时降至常温。该方法制造的产品成品提高到90%经上，生产周期缩短了130小时，节省能源37%
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97103945.3
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98.3.25
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一种经质仿汉白玉栏杆及其制备方法
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本发明涉及一种经质仿汉白玉栏杆及其制备方法，它主要由不饱和聚酯树脂、固化剂、过氧化物促进剂、滑石粉、颜料、胶衣、石英砂、白石粒、空心玻璃微珠、环氧树脂、环已酮等有效组分经混合，搅拌，浇铸，固化，成型等工艺制成，本发明解决了现有产品制作繁琐、重量不可调、造价高等缺点，具有原料易得，制作快速，外观光洁度高，重量轻，适于大面积推广等优点。
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97112806.5
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98.3.25 |
人造石的制备方法 |
一种人造石的制备方法，其特征是将浮石、水泥和水按一定比例混合投入模具中，经过搅拌、振动、干燥、脱模形成产品，其中，化学着色物质在制备过程中对人造石进行着色处理，具有质轻、保温、耐腐蚀、强度高、附着力强的特点。制作工艺简单，一次成型，可作为楼堂馆所、人工造景的建筑和装饰材料使用。
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96122922.5
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98.4.29
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天然石材板材着红色方法
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本发明属于一种天然石材着红色方法，先将天然石材板材进行脱水处理，然后加热至220°C~320°C后，置于加热至60°C~90°C的着色液内浸泡3~10个小时，根据着色效果，重复加热浸泡1~5次，然后将石材表面洗净、磨光，进行抛光处理之后再上蜡即可，着色液为金属铁与浓硝酸反应制成的盐溶液，该方法简便可行，着色效果好，不易褪色。
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97115731.6
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98.4.1
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修复切石圆盘锯基材刚性之工艺方法
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本发明属于一种修复切割石头圆盘锯刚睡的一整套工艺方法，其工艺方法主要是：旧锯片基材的表面前处理：机械平整：表面黑化：激光布施硬化加强筋处理：机构校平：适张度调整：表面涂装等，由此可得到刚性比新锯片基材还高的旧锯片基材，工艺方法简单，加工制作容易，对切石圆盘锯基材的收旧利废是非党行之有效的，经济效益显著。
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98113761.X
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98.10.14
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硬质石料钮扣的制备
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一种硬功夫质石料钮扣的制备，基本依下述步骤进行：将硬质石料加工成圆片状料坯：成型：钻孔：抛光：其特征在于：成型达程采用面接触一次成型磨削方式，磨头修整为与钮扣相对应形状，磨头与料坯相对纵向旋转，纵向切人，通水冷却。本发明可将硬质石加工成钮扣，工艺简单，效率高，成品率高。
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97111342.4
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98.12.2
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环锯 |
本发明是以一个柔性薄钢环为基体，其一端焊有金刚石刀块的锯割刀具。称其为环锯。环锯以高速绕其轴线旋转，巨大的离心力使其在锯割材料时仍然维持其环状，因而在数对内外传动轮的带动和支撑下，能对石材等进行长度大于3米的弧板柱面的锯割。
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98107251.8
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98.10.7
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硅质人造大理石
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本发明为一种硅质人造大理石，属于建筑材料领域。本人造大理石分为三层，即花彩层、面层和底层。本大理石主要由白水泥、普通水泥、水泥改性剂溶液A、B、石英砂、碎石、砂子、颜料及颜色定型剂等材料制成。人造大理石采用了水泥改性技术，因而可用普通水泥取代高铝水泥，同量具有高强度、耐磨、耐腐蚀、不褪色、不返白、价格低谦等特点。
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98110671.4
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98.10.7
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人造镜面大理石及其制作工艺
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本发明公开了一种人造镜面大理石及其制作工艺，它的主要成分为甲乙酮、环烷酸钻液、不饱和聚酯树脂等有机化工原料和氯化镁、氧化镁等无机化工原料，并采用大量的石材屑作为连接层，并辅以颜料、河沙、高效脱模剂。本发明能将有机化工原料和无机化工原料牢固粘一体，成功地解决了脱层、翘起、弯曲、变形等技术问题，并可节约了60%以上的化工原料，大大降低了成本，光泽度高、图案美丽、经久耐用，是一种极好的高档建筑装饰材料。
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97114309.9
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98.9.2
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瓷质颗粒方体图案花岗石
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一种瓷质颗料立体图案花岗石，其结构是由硅酸盐彩色颗粒形成的图案组成。特征在于：从一块制品平面看，在粉料中，按直径在0.5~20mm以内的某一同一色彩颗粒的面积的差异来区分，在两类以上的色块中，某一同一色彩颗粒面积之间的差异别在1.5倍以上：而且在一块物品中，色块长度在15cm，宽度在1cm以上，面积在2cm2到面积在0.5cm2以上的块状的色块区域达10块以上。
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97100062.X
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98.8.26
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一种仿真毛石及其生产方法 |
本以明涉及一种仿真毛石及其生产方法。该仿真毛石以耐火水泥、大理石粉加水为主料，并加入适量的干粘土粒、生石灰、苛性钠、珍珠岩、有机硅、硫酸铝等。将上述物料处理后置于模具内，在常温、常压下养护使其固定成型，即得本发明产品。本发明产品具有外观自然美观、成本低谦、制造容易、施工简单、产品规格、尺寸及颜色可根椐需要调整的特点。
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98111859.3
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98.8.19
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玉石粒的生产方法
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本发明提供了一种利用天然大理石、花岗石边角余料生产玉石料的方法。该方法包括选材、破碎、清洗、成型、清洗等工序，在成型工序时，将生产所需产品规格的破碎和小于所需产品规格的相同质量的衍磨料加入成型机中作360旋转，成型。该方法简单，生产出的玉石料可广泛用于外墙、园林、水景、雕塑、广场、游泳池、工艺、字画、卫生间、步道等。充分利用石材资源，利用率可达98%。
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97105632.3
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98.7.22
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人造盆景
奇石
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本发明属于一种用白水泥制造的人造石，它的组成为白水泥35~45%、氧化镁35~45%、滑石粉10~20%（经重量计），将上述成分混合后用水将其调制成糊状，然后塑成仿自然的观赏性奇石。将其中放入颜料，又可制造成花石、彩石。用本人造石制出的景物具有表在光亮、硬度高、强度大的特点，其仿真效果胜似真石，且可以根据需进行复制。 |
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97105603.X
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98.7.8
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木鱼石器皿加温成型工艺
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一种木鱼石器皿加温成型工艺，先将木鱼石与陶瓷添加料按1:
0.25~2.5重量比俐配料，粉碎至80~200目细粉，混匀，水调和至厚浆状，注浆入模成坯，1000~1400°C浇结成型。可以大幅提高十分珍稀的木鱼石资源利用率，原料利用率100%，可以将现有的粗、厚、笨“石头臼”式的木鱼石器皿制成细瓷式的新型木鱼石茶具、餐具和矿泉壶，身价倍增并保持了木鱼石的全部功效。
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97101124.9
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98.7.29
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人造花岗石及其制方法 |
本发明提出了一种以砂、石子为主要填料的人造花岗石工艺配方，引用人造大理石的基本制造方法，增加了胶衣面层的铺砂工艺，采用了截然相反的机制，即利用充分沉积而制得。本方法适用于高充填率的情况，方法简便，制品填料来源丰富，成本降低，质量性能与人造成大理石相当。
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97108977.9
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98.8.12
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花岗石真空浸渗红化方法及其真空红化浸渗剂
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本发明涉及一种花岗石红化着色方法及其红化着色剂。所述着剂由呈色元素补充剂、水和中沸点溶剂、表面活性剂以及真空红化浸渗辅助剂组成；其中，真空红化浸渗辅助剂的主要组分为缓蚀剂、高价锰盐、氮氧化物盐类和草酸发色剂。本发明所涉及的方法主要特征在于根据花岗石呈色元素缺失的情况补充呈色元素，通过抽真空红化浸渗剂浸透、加压、加温，分别进行初次及二次红化处理，使呈现色元素通过载体渗入石材微孔和晶格间隙，充分补充到所有需要补充呈色元素的矿物品种中去，从而得到颜色稳定性接近甚优于个别天然花岗石的红花岗石。
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97110888.9
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98.3.11
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大理石、花岗石着色方法
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本发明提供一种大理石、花岗岩型材着色方法，适用于有机或无机着色剂。采用分段升温可以适应各着色剂的着针对性质，采用真空渗入法，待别是有机染料采用二次真空操作以增加着色深度和牢度。本发工艺合理、可靠，制得的彩色大理石、花岗岩颜色金鲜艳，色谱剂全，耐晒、耐磨、耐候性好，显而易见色寿命长，可用于室内外的装修型材。
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96111609.9
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98.2.11
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人造大理石（花岗石）的生产方法
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一种属于建筑饰材料制作技术领域的人造大理石（花岗石）的生产方法，采用简单行的配料、搅拌、振动成型、养护、脱模、打蜡、抛光工艺和水：水泥（加适量色料）=0.8~1.2:
1.7~1.3, 吸水：水泥：石粉=0.7~1.3:
4.6~3.4: 2.3~1.7的生产原料配方，生产出仿真大理石（花岗石）产品，其原材料来源广泛，价格低谦，所得产品石纹逼真，光洁度好，尺寸形状可通过成型模自由变更。
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97107446.1
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98.2.4
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多功能切岩机 |
本发明是一种多功能切岩机，它由驱动电机、链刀、主动链轮，链刀套接主动链轮和被动链轮，被动链轮用轴固定、它装在两块被动链轮夹板之间，链刀由链条、切齿排列组合而成。与现在技术相比，本以明的电耗小，能切割>R为1.5M的弧线，参考伐木用的游锯采用的链条式切割方式，使得本发明结构简单，使用、维修方便，能够对路面、沟渠、隧道、岩石等进行切割。
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97114131.2
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98.7.22
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生产具有条纹图案的人造大理石的方法
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各个有不同颜色的液体树脂，通过注入模槽而层合，结果形成至少两层。然后将螺纹梳刀形工具移入已层合的液体树脂，与此同时其刀片与模槽底表面接触。接着，将液体树脂固化得到具有条纹图案的人造大理石。根据生产人造大理石的方法，可以形成清晰的并沿着厚度方向连续地形成条纹图案，当和造大理石的表面被研磨时该图案也不消失。
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